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PVC排水管质量的直观鉴别

1、选购PVC排水管，颜色均匀，内外壁光滑有韧觉的为好，差一点的PVC排水管颜色要么雪白雪白的，要么有些发黄，质地较硬，颜色不均，有的外壁光滑，内壁粗糙，有或小孔。

2、PVC排水管选购时韧性是关键的指标。如何断定，当我们将其锯成窄条后，试着折180，一折就断，说明韧性很差，脆性大说明PVC管质量一般；很难折断，说明有韧性，而且在折时越需要费力才能折断的管材，强度高，韧性大是质量好的PVC管。

3、根据断茬判断，茬口细腻，说明管材均化性、强度和韧性越好，是质量好的管材；如果端口粗糙，有砂质感，山东pvc实壁管厂家，这样的管材质量一般。质量一般；很难折断，说明有韧性，而且在折时越需要费力才能折断的管材，强度高，韧性大是质量好的PVC管。

添加的抗冲改性剂的类型和数量导致PVC管材变脆。抗冲改性剂是一种能增加聚在应力作用下断裂总能量的聚合物。硬质聚抗冲改性剂主要品种有氯化聚乙烯、酯、、-丁二烯-共聚物、乙烯-酯共聚物等。，包括CPE、EVA，在分子结构中不含双键的ACR改性剂，耐候性好，适用于户外建筑材料，它们与聚共混，能有效提高硬质聚的抗冲击性、加工性和耐候性。在聚/氯化聚乙烯共混体系中，冲击强度随着氯化聚乙烯用量的增加而增加，呈s形曲线。当加入量小于8质量份时，体系冲击强度的增加幅度很小；添加量为8-15质量份时，建筑pvc实壁管厂家，增加幅度；然后增长率稳定下来。当CPE的量小于8质量份时，不足以形成网络结构。当CPE的量为8-15质量份时，它连续均匀地分散在共混体系中，形成无相分离的网络结构，使得共混体系的冲击强度增加。当CPE的量超过15质量份时，不能形成连续和均匀的分散，但是一些CPE形成凝胶化，因此在两相界面上没有合适的分散的CPE颗粒来吸收冲击能量，因此冲击强度趋于缓慢增长。在聚/酯共混体系中，酯可以显著提高共混体系的抗冲击性能。同时，“核壳”粒子可以均匀分散在聚基体中，聚是连续相，酯是分散相，分散在聚和聚相互作用的连续相中，起到加工助剂的作用，促进聚的塑化和凝胶化，塑化时间短，具有良好的加工性能。成型温度和塑化时间对缺口冲击强度的影响较小，弯曲弹性模量的下降也较小。一般用量在5-7质量份，ACR改性硬质聚制品具有优异的室温冲击强度或低温冲击强度。实验结果表明，ACR的冲击强度比CPE高30%左右。因此，配方中尽可能采用聚/酯共混体系，工地pvc实壁管厂家，而用量小于8质量份的氯化聚乙烯改性往往会造成管材脆性。

PVC管材生产中的五个注意事项

在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使添加热稳定剂也只能增加分解温度，延长不分解的稳定时间，这就要求严格控制PVC的成型加工温度。特别是RPVC，由于其加工温度非常接近分解温度，常常由于温度控制不当而分解。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆速度、测温点位置、测温仪误差、测温点深度等来确定。

1、温度的控制温度控制是挤压操作中的一个重要因素。挤压的控制因素是机筒温度、直径温度和模具温度。低温、塑化差、管材外观暗淡、机械性能差、产品质量达不到要求:温度过高，材料会分解、产品变色等现象。

2、螺杆转速螺杆速度增加，工程pvc实壁管厂家，挤出量增加，从而增加产量，但很容易产生塑化不良现象，导致管内壁粗糙，强度下降，这时应调整机头压力，使产量、质量达到。螺杆的温度控制影响物料的输送速度、塑化和熔化质量。挤出管需要通冷却水，降低螺杆温度有利于提高塑化质量。螺杆通过冷却水的温度约为50 ~ 70℃。

3、牵引速度在再挤压操作中，调整牵引速度非常重要。在材料被挤压、熔化和塑化后，它将被连续地从机头拉出，并进入定型装置、冷却装置和牵引装置。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般在正常生产中，牵引速度应比管材的挤压速度快1%~10%左右。

4、压缩空气和压力压缩空气可以吹起管子，使管子保持一定的圆度。压力应该足够。压力太小，管子不圆，压力太大，心轴冷却，管子内壁开裂，不光滑，管子质量下降。同时，压力需要稳定，如压力波动，管内容易产生竹子。

5、定径装置、冷却装置的温度挤出不同的塑料制品，采用不同的上浆和冷却方法，冷却介质可以是空气、水或其他液体，需要控制温度，温度主要关系到生产效率、产品内应力。

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