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双壁波纹管的制造工艺

双壁波纹管的制造工艺中有很多质疑，由于它是一种近年来较为新兴的管材，排水hdpe双壁波纹管供货商，在生产中没有太多的经验值的参考，双壁波纹管在生产中的一些常见问题加以陈述，供广大制造者参考。 双壁波纹管主要是初开车时出现的问题较多，现就试车的一些环节加以陈述：

一、试车前的准备：

1、升温：一般机筒温度在170度至210度，加料度温度较低一些；模具温度一般在200度至210度之间；温度升至要求后，保温5至8小时。

2、检查冷却水、压缩空气、真空是否下常。

二、开车：

1、启动主机、成型机慢速运转。将主机料筒内的剩料完全挤出。这时应注意的是：机头内外壁模唇处就用细砂将一些分解的糊料砂干净。有条件的在定径套上涂些脱模剂，以免HDPE双壁波纹管内壁出不平，甚至更严重的一些问题。

2、待一切准备好后，迅速停止主机，成型机前进至校对好的位置。迅速将外壁主机升速至正常速度，同时打开真空、压缩空气、冷却水。

HDPE双壁波纹管的成型主要是靠外吸内吹。一般情况下，真空是-0.07MPa至-0.08MPa。压缩空气0.03MPa至0.06MPa。冷却水一般开至，对于大口径的管材冷却不够时，还可以考虑开增压泵。开车的时候，观察段外壁真空，莱芜hdpe双壁波纹管供货商，当外壁真空升到要求时，说明成型模块内外壁已经吸附，这时可以缓慢升高内壁主机速度至生产要求速度。

3、当一切正常后，就说明已经开车成功，待拉出HDPE双壁波纹管，取样，检查其各项指标是否合格。

HDPE双壁波纹管材以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

管道的防腐处理是我们在管道施工中一定要执行和重视的一道程序，从某些方面说的管道做不做防腐处理会跟它的使用寿命有着直接的影响，通常情况下的话埋地钢制管道加保护层后是不锈蚀或着是锈蚀较慢的，有些钢管的寿数可达40、50年，排水hdpe双壁波纹管供货商，而在一些条件下埋地钢制管道却有着惊人的锈蚀速度。对HDPE双壁波纹管来说，它的防腐处理通常可从两个方面思考：

1、依据腐蚀等级采纳办法

在强锈蚀环境条件下，HDPE双壁波纹管锈蚀速度较快，管道配件有必要采纳外表阻隔性防护;在中等锈蚀条件下，管道有一定的锈蚀的话可选用进步管道本身分量，或选用简略的外表防护；在弱锈蚀条件下，管道锈蚀是比较慢，但还需采纳一些办法;无锈蚀条件下，钢制管道锈蚀很缓慢或无显着锈蚀痕迹，构配件能够不采纳防护办法。

2、关键环节处理

HDPE双壁波纹管防腐层功能：要思考各种有害介质对埋地钢制管道的影响，挑选适宜的防腐层，以确保防腐质量。

底层处理：钢管外表有必要枯燥、无尘，大口径hdpe双壁波纹管供货商，钢结构的防锈蚀底层处理要合格，要到达除锈等级请求GB/T 8932中规定的Sa2.5级，外表锚纹深度40～70μm，要契合规划图纸的具体请求。

温度和湿度：外表保持清洁枯燥，并在4小时内进行防腐涂层喷涂，如超过8小时或隔夜，应在环绕胶带前从头涂刷底漆，涂装时的环境温度和相对湿度应契合商品请求，外表结露珠时不得涂装。