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双壁波纹管的铺设其实是有一定的规则性的,很多人或许不是很了解,但有一些细节问题还是是要留意的,这样才敢确保工程的质量,下面就带大家一起来了解一下:
1、双壁波纹管的管道应直线铺设,如果遇到特殊情况的时候需要利用柔性接口折线铺设时,相邻的两节管纵轴线允许转角一般情况不得大于2°。
2.应铺设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,当管道在行车道下时,管顶覆土厚度不得小于0.7米。
3.双壁波纹管的管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋、铸铁等材料制作的保护套管,套管的内径应该大于波纹管外径200mm以上,大口径hdpe双壁波纹管生产商,套管设计也应该按路堤的有关规定执行。
4.水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工的时候应该采取降低地下水位的措施,防止沟槽失去稳定,地下水位降至槽底的低点是0.3m-0.5m方可进行管道安装,安装回填全过程,槽底不得有积水或泡槽受冻。
双壁波纹管其实是一种有着环状结构外壁和平滑内壁的一种新型管材。在选择双壁波纹管的类型时,要根据技术要求和产业资源及城市规划等条件的不同来选择。
双壁波纹管开机时波峰不能成型,这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度(≥0.06Mpa)。这是波纹管生产中很常见的现象之一。
原因一般有以下三种情况:
①参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,工程hdpe双壁波纹管生产商,成型机速度过快则模块内的料坯太厚,在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。
②原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,陕西hdpe双壁波纹管生产商,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。
③机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。
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