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管道的压力测试

管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

强度试验在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。　压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并  无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。

在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过水密性试验，具体方法是缓缓地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道充满水后，在无压情况下保持24小时，进行耐压试验，管内试验压力为设计工作压力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持试压10分钟，其压力降不得大于0.05Mpa，打压应反复进行2—3次。当设备冲洗干净，试水正常后就可进行系统试运行，待系统运转正常，达到设计规定值后，才可交付使用。

PVC农灌管件黑色流型分析　

　PVC农灌管在生产过程中可能出现黑色流态，主要是由于流动性不足

　　这需要在分段PVC农灌管道中进行拍摄。切换点的压力和速度应进行切换。黑线应该放慢速度。应尽可能注意减少冷料中隐藏的黑线或流道和配方，以增强流动性。允许添加更多的DOP润滑点和多一点稳定剂。在模具中，也有很大的影响，模具设计中由材料引起的缺陷很难隐藏。

　　你可以把PVC农灌管件的法兰分开，看看里面有没有污迹，里面的黑线不是都是流道，或者可能是从喷嘴出来的。

PE给水管厂家在PVC给水管件的实际生产中，需要根据不同的树脂使用不同的塑料挤出机，或者使用不同的螺杆来生产各种型号的PVC给水管件。

　　PE给水管厂家的PVC给水管件的成型特点之一是非晶态材料，其吸湿性低，流动性差。为了提高流动性和防止气泡，塑料可以提前干燥。浇注系统应厚而短，浇口截面应大，且无死角。模具应冷却，表面应镀铬。由于PVC管的腐蚀性和流动性，使用***设备和模具。所有产品必须根据需要加入不同种类、不同用量的添加剂，且易分解。在200℃下与钢、铜接触时，易分解，分解过程中逸出的腐蚀性刺激性气体形成温度范围小；

　　另外，螺杆式注塑机喷嘴用于PVC给水管件时，孔径应大，以防死角卡滞。不需要插入。如果有插件，请预热。

PVC排水管是常用的排水管之一。 尽管PVC排水管在性能上具有许多优势，但也会受到使用环境或安装环节等问题的影响，并可能发生漏水。 以下PVC管配件安装程序将向我们介绍PVC排水管泄漏的处理方法：

 如果PVC排水管出现裂缝和漏水，您可以使用“***水管PVC胶水来密封泄漏，即裂缝，或使用AB胶堵住。如果裂缝更大或更宽， 您可以找到一条相同的管道。” 切割或修整后，均匀涂上上述胶水，然后进行修复； 必须注意，需要维修的区域完全干燥。 如有必要，应先将修复部位去除并干燥，然后再进行“毛发”“处理”，效果更好。

 如果PVC排水管的水管接头漏水，则该管接头本身会损坏，只能用新的更换。 可以消除螺纹泄漏。 如果没有橡胶垫，则应安装橡胶垫。 如果橡胶垫老化，请更换新的橡胶垫。 在丝绸的嘴上涂上厚厚的白色油漆，然后包裹丝，然后安装它。 原材料胶带也一样。 如果是胶接或焊缝漏水，则更难自行解决。 如果是水***问题，那是由于水***中轴向垫圈的磨损引起的。 用钳子松开压盖并将其取下，用夹子将轴垫圈取出，然后用新的轴垫圈更换。